自动包装机常见故障，怎样保养

自动包装机是现在产品包装的一种设备，相比起人工包装效率更快，包装质量更好。不过在长时间使用自动包装机以后，难免会出现一些故障，这就要求我们掌握基本的保养知识。今天小编就详细介绍下“自动包装机常见故障，怎样保养”。

一、自动包装机常见故障

1、通电、启动后，定量包装机进入自动运行状态，给料装置不启动。

“称重显示控制器控制流程错误，重新选择。”与给料装置相连的电气控制元件损坏，换之。

2、工作状态下，夹袋后若称重显示值到达定量值后不卸料

“称重显示控制器对应卸料输出的电气控制元件损坏，换之。”控制卸料的电磁阀损坏，不动作，换之。

3、夹袋装置的夹紧力不足

气源压力不足，检查气源设备。气管损坏，气体有外漏，换损坏气管。气路连接处有气体外漏，重新进行密封。夹袋气缸或电磁阀有故障，如不能维修，换之。

4、静态检定出允差，重新校秤。

5、偏载检定出允差，重新进行偏载调整。

6、称重数据不准，波动大。

检查是否有异物与称量斗相碰，排－除相碰因素。称重传感器工作不正常，检查原因，进行排－除，如已损坏，换之。限位装置与传感器接触，调整限位至合理间隙。

7、称重显示控制器开机后不在0点！按清0键清－除，继续工作。如不能用按清0键清－除，可能是称重传感器的0点偏出太大，需重新校秤，如仍不能解决换传感器。

二、自动包装机如何保养？

基本清洁包括：

1、停机后应及时须保证每班清洁下料口，使其不受腐蚀。

2、光电跟踪发光头，也即电眼，也应定时清洁，保证光标跟踪的小误差。

3、机器上散落的物料，需及时清理，保持机件的干净。

4、定时打扫电控箱内的粉尘，以防接触不良等故障。

5、新装机械在使用一周内必须对传动和活动部件进行检查紧固，加油保养；以后每月必须定期检查维护；

基本维护：

1、定时检查包装机各部位螺钉，以免有松动现象。

2、注意电器部分的防水、防潮、防腐、防鼠。电控箱内及接线端子需保持干净，以防电气故障。

3、定时给包装机的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑。加注润滑油时，请注意不要将油滴在传动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带老化损坏。

以上就是关于“自动包装机常见故障，怎样保养”详细介绍，如果您还有其他问题，可以随时咨询我们。